同步带厂家告诉你同步带传动原理及应用

同步带厂家告诉你同步皮带传动是指啮合皮带传动。传统的大跨度长距离传动大多采用V带传动或链条传动，但V带传动的弹性滑动、链条传动中的噪声和振动影响了机械设备的性能，因此同步带传动广泛应用于高速设备、数控机床、机器人工业、，汽车工业和轻纺工业。同步带传动通过传动带内表面上的等距横向齿与皮带轮上的相应凹槽的啮合来传递运动。与摩擦带传动相比，同步带传动的皮带轮和传动带之间没有相对滑动，可以保证严格的传动比。然而，同步带传动要求高的中心距离和尺寸稳定性。主要用于要求传动比准确的中小型动力传动。如计算机、录音机、研磨机和纺织机械。同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为坚固层，聚氨酯或氯丁橡胶为外层的环形带。皮带的内圆周制成齿，与带齿的皮带轮啮合。采用同步带传动时，传动比准确，轴受力小，结构紧凑，耐油，耐磨，抗老化性能好。通常，工作温度为-20℃-80℃，v<50m/s，P<300kw，i<10。对于需要同步的变速器，也可用于低速变速器。

同步带厂家告诉你正时皮带的维护：皮带传动装置外部应使用安全罩，以确保操作人员的安全；同时，防止油、酸、碱对皮带的腐蚀。禁止向皮带轮添加润滑剂，及时皮带轮槽和皮带上的油污。定期检查皮带是否松动和断裂。如果有松动和断裂，请更换新的皮带传动的工作温度不得过高，一般不超过60℃。如果长时间使用皮带驱动，请松开皮带。

同步带厂家告诉你同步带传动的优缺点

优点：无相对滑动，皮带长度恒定，传动比稳定。皮带薄而轻，强度高，适合高速传动。皮带具有良好的柔韧性。直径较小的皮带轮可用于获得较大的传动比。传动效率高，可达0.89～0.99，应用广泛。初始张力较小，因此轴和轴承上的载荷较小。

缺点：制造和安装精度高，成本高。

正时皮带同步带由钢丝绳或玻璃纤维作为坚固层制成，聚氨酯或氯丁橡胶形状的带的内圆周被覆盖以使其与齿形滑轮啮合。设计要求：耐用、紧凑、静音、高效、优化系统和维护成本

功能：承受来自滑轮的摩擦力；确保皮带齿与皮带底座之间的附着力要求：强度高，与橡胶粘接可靠；平整的耐磨；功能：承受正时皮带的主张力；要求：拉伸刚度大；疲劳寿命长；长度保持不变；功能：传递剪力：确保横向稳定性；要求：高强度；耐磨性强；良好的耐油性。